Identifiant pérenne de la notice : 212767674
Notice de type
Notice de regroupement
Note publique d'information : L'élaboration d'un verre fait appel à des procédés de fusion et de mise en forme à
de très hautes températures. Les matériaux réfractaires utilisés par l'industrie verrière
doivent satisfaire à trois critères essentiels (résistance à la corrosion par le verre
fondu, à l'oxydation par l'air et bonnes propriétés mécaniques à chaud). A ces températures
pouvant dépasser 1300°C, les alliages base Ni ou Co ne peuvent plus être utilisés.
Nous nous sommes donc intéressés à des alliages base Mo et W (métaux connus pour leur
résistance vis à vis du verre fondu et leur bonnes propriétés mécaniques à chaud)
alliés à du chrome, ce dernier permettant la formation d'un oxyde protecteur contre
l'oxydation à l'air. En raison de l'importante différence de propriétés des constituants,
les alliages ne peuvent être préparés par fusion. La technique adoptée a donc été
le frittage sous charge en présence d'un agent activant la diffusion, dont le choix
a fait l'objet d'une étude détaillée. Celle-ci a permis de conclure que le palladium
était l'élément le plus approprié à cet effet. L'étude des propriétés mécaniques et
de la résistance à l'oxydation a concerné une large gamme de compositions. Il a été
montré que les propriétés mécaniques et de tenue en oxydation sont intimement liées
aux caractéristiques de diffusion. C'est pourquoi une partie du travail a été consacrée
à la détermination du diagramme de phase ternaire Cr-Mo- W et des coefficients de
diffusion des éléments dans ce système. L'étude de l'oxydation haute température des
alliages base MoW a mis en évidence l'effet bénéfique d'une dispersion de chromine
dans l'alliage. Les résultats obtenus ont orienté la suite de l'étude vers de nouvelles
formulations d'alliages ODS base Ni (type MA758). Ce travail a abouti à la formulation
d'un nouvel alliage contenant deux dispersoïdes (concept de Bi-ODS), dont le comportement
en oxydation et en corrosion par le verre est amélioré de façon sensible par rapport
aux alliages classiques.
Note publique d'information : Elaboration of glass (fusion and working) is clone at very high temperatures. The
refractory materials used in the corresponding industrial processes must satisfy three
essential criteria (good resistance to corrosion by glass melts and to HT. oxidation
by air, good mechanical properties). Since some process temperature can exceed 1300°C,
Ni or Co base alloys cannot be used in such cases. We have thus focused our study
on chromia forming Mo and W base alloys (these two metals being known for their resistance
to molten glass and their good mechanical properties at high temperature, chromia
being very resistant to molten glass). The melting temperatures of the components
are very different. Elaboration by melting techniques cannot be used; all syntheses
have thug been clone by sintering of metallic powders, with palladium as an activating
agent. The study of the mechanical properties and of the resistance to oxidation resistance
of these alloys bas concerned a wide range of compositions. It was shown that the
mechanical properties and the oxidation behaviour are closely related to the characteristics
of diffusion in the alloys. Part of this work was thus devoted to the determination
of the Cr-Mo-W temary phase diagram and to the diffusion coefficients of the elements.
The study of the MoW base alloys oxidation properties bas evidenced the beneficial
effect of a chromia dispersion in the alloy. By extension, this result led us to study
new ODS Ni base alloy (MA758 type) with an original alloy concept ( "Bi-ODS" alloy
containing two oxide dispersions), the behaviour of which is significantly improved
as regards H.T. oxidation and corrosion by molten glass.
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